Vormi valmistamisel tuleb tähelepanu pöörata järgmistele probleemidele
Ärge keskenduge ainult toote disainile ja ignoreerige hallituse tootmist:
Mõned kasutajad keskenduvad toodete väljatöötamisel või uute toodete proovitootmisel sageli ainult toote uurimisele ja arendusele varases staadiumis ning ignoreerivad suhtlust vormitootmisüksustega. Pärast toote disainiplaani esialgset kindlaksmääramist on vormitootjaga eelnevalt ühendust võtmisel kolm eelist:
1. See võib tagada, et kavandatud tootel on hea vormimisprotsess ja see ei muuda lõplikku disaini osade töötlemise raskuste tõttu.
2. Vormitootja saab eelnevalt teha projekteerimisettevalmistusi, et vältida kiirustamist ja mõjutada ehitusperioodi.
3. Kvaliteetsete vormide valmistamiseks võib ainult tihe koostöö pakkumise ja nõudluse vahel lõpuks kulusid vähendada ja tsüklit lühendada.
Ärge vaadake ainult hinda, vaid kaaluge seda kõigist kvaliteedi, tsükli ja teeninduse aspektidest:
1. Vorme on mitut tüüpi, mille võib laias laastus jagada kümnesse kategooriasse. Vastavalt erinevatele nõuetele, nagu detailide materjalid, füüsikalised ja keemilised omadused, mehaaniline tugevus, mõõtmete täpsus, pinnaviimistlus, kasutusiga ja ökonoomsus, valitakse vormimiseks erinevat tüüpi vorme.
2. Kõrgete täpsusnõuetega vorme tuleb töödelda ülitäpsete CNC-tööpinkide abil ning vormimaterjalidele ja vormimisprotsessidele kehtivad ranged nõuded. CAD/CAE/CAM vormitehnoloogia on vajalik ka projekteerimiseks ja analüüsimiseks.
3. Mõnede osade vormimise erinõuete tõttu peavad vormid kasutama ka täiustatud protsesse, nagu kuumakanalid, gaasiga vormimine ja lämmastikuballoonid.
4. Tootjatel peaks olema CNC, EDM, traadi lõikamise tööpingid ja CNC koopiafreesseadmed, ülitäpsed lihvimismasinad, ülitäpsed kolme koordinaadi mõõteriistad, arvutidisain ja sellega seotud tarkvara jne.
5. Üldiste suuremahuliste stantsimisvormide (nagu autode kattevormid) puhul tuleb arvestada, kas tööpingil on pressmehhanism, ühtlased servamäärded, mitmejaamaline progressiivne jne. Lisaks stantsimistonnaažile on Samuti tuleb arvestada stantside, söötmisseadmete, tööpinkide ja hallituse kaitseseadmete arvuga.
6. Ülaltoodud vormide tootmismeetodid ja -protsessid ei ole kättesaadavad ja neid valdavad kõik ettevõtted. Ühistutootja valimisel peate mõistma selle töötlemisvõimalusi, mitte ainult riistvaraseadmeid vaadates, vaid ühendades ka juhtimistaseme, töötlemiskogemuse ja tehnilise tugevuse.
7. Sama vormikomplekti puhul on erinevatel tootjatel mõnikord suur hinnapakkumine. Te ei tohiks maksta rohkem kui vormi väärtus ega ka vähem kui vormi maksumus. Vormitootjad, nagu teie, peavad teenima oma äritegevuses mõistlikku kasumit. Valuvormide komplekti kohandamine palju madalama hinnapakkumisega on probleemide algus. Kasutajad peavad lähtuma oma nõuetest ja andma igakülgseid hinnanguid.
Vältige mitme peaga koostööd ja proovige vormide valmistamiseks ja toote töötlemiseks kasutada ühtset teenust:
1. Kvalifitseeritud vormi (kvalifitseeritud katsekeha) omamine ei tähenda tingimata, et saab toota kvalifitseeritud toodete partii. See on peamiselt seotud detailide töötlemiseks tööpinkide valikuga, vormimisprotsessiga (vormimistemperatuur, vormimisaeg jne) ja operaatori tehnilise kvaliteediga.
2. Hea vormi korral on vaja ka head vormimistöötlust. Parim on teha ühest kohast koostööd ja püüda vältida mitme peaga koostööd.